勁性鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件進(jìn)入需要的施工現(xiàn)場(chǎng)需要進(jìn)行檢查驗(yàn)收，接下來(lái)我們就來(lái)看一下具體的安置要點(diǎn)。

1.監(jiān)督施工方根據(jù)塔吊(或汽車起重機(jī))的位置和起重能力確定構(gòu)件的堆放位置。鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的存放場(chǎng)地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、無(wú)積水。構(gòu)件應(yīng)根據(jù)類型、型號(hào)和安裝順序堆放在不同的區(qū)域。鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的底部滑道應(yīng)有足夠的支撐面。當(dāng)相同類型的構(gòu)件堆疊時(shí)，每層構(gòu)件的支點(diǎn)在同一直線上，以防止變形和壓碎。

2.構(gòu)件安裝的吊點(diǎn)和綁扎方法應(yīng)保證鋼結(jié)構(gòu)不變形，正式吊裝前應(yīng)進(jìn)行試吊。

43.對(duì)吊裝過(guò)程進(jìn)行監(jiān)控。前一道工序不符合驗(yàn)收要求的，不得進(jìn)入下一道工序。

4.嚴(yán)格控制地腳螺栓和鋼板的預(yù)埋精度，預(yù)留檢查螺栓的長(zhǎng)度和標(biāo)高，并根據(jù)圖紙和規(guī)范，的要求定位需要，準(zhǔn)確控制柱底鋼板的標(biāo)高，以保證埋設(shè)的牢固性，并采取相應(yīng)的保護(hù)措施。

5.一層勁性鋼柱安裝前，檢查基礎(chǔ)混凝土相同條件下試壓塊的強(qiáng)度是否符合設(shè)計(jì)要求。鋼柱的定位軸線和標(biāo)高、地腳螺栓直徑和伸出長(zhǎng)度(鋼板的尺寸和高度)應(yīng)由檢查，驗(yàn)收，鋼柱編號(hào)、外形尺寸、螺栓孔位置和直徑應(yīng)為檢查，確認(rèn)符合設(shè)計(jì)圖紙后方可進(jìn)行操作。

6.樓板段鋼柱按編號(hào)吊裝，檢查鋼柱接頭處的連接板按圖紙要求安裝固定，復(fù)核柱頂標(biāo)高和垂直度，符合要求后方可焊接鋼柱。督促檢查，鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件吊裝過(guò)程中常見(jiàn)的質(zhì)量缺陷，如鋼柱位移、鋼柱垂直度超差、安裝孔偏差、構(gòu)件安裝孔錯(cuò)位、螺栓穿不進(jìn)去等。

7.吊裝前，吊耳和有效焊縫應(yīng)為檢查，并復(fù)核吊裝用鋼絲繩吊點(diǎn)是否符合要求(支柱吊點(diǎn)在兩側(cè))。

8.安裝控制：勁性鋼結(jié)構(gòu)骨架吊裝就位后，臨時(shí)固定底部緊固螺栓，然后進(jìn)行軸線找正。需要應(yīng)滿足偏差小于3毫米，垂直度偏差應(yīng)嚴(yán)格控制在5毫米以內(nèi).調(diào)整合格后才能進(jìn)行焊接，焊接前應(yīng)預(yù)熱并控制溫度。

9.檢查鋼梁吊裝現(xiàn)場(chǎng)的焊接順序、焊接方法及焊接保護(hù)。督促施工單位吊裝焊接時(shí)，應(yīng)注意風(fēng)、雨、濕度、陽(yáng)光影響等天氣條件的變化，并要求制定預(yù)控措施。

10.所使用的焊條應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行檢查產(chǎn)品的質(zhì)量證書，焊條的需要應(yīng)在烘缸中進(jìn)行。焊接施工完成并冷卻24小時(shí)后，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，在監(jiān)理的見(jiàn)證下對(duì)焊縫進(jìn)行規(guī)范，超聲波探傷。